В начало

Анализ форм и последствий отказов

 

Анализ форм и последствий отказов (АФПО), известный также под названием «Анализ рисков», используется в качестве одной из превентивных мер для системного обнаружения причин, вероятных последствий, а также для планирования возможных противодействий по отношению к отслеживаемым отказам. FMEA-методология обычно применяется в работе межфункциональных команд для анализа форм и последствий отказов продукции и процессов, однако имеются примеры успешного применения этой методологии и в кружках качества.

Ниже будет рассмотрено применение анализа форм и последствий отказов для исследования процессов.

При анализе форм и последствий отказов процессов главным является заблаговременный поиск для каждого этапа процесса ответов на следующие вопросы:

1. Каким образом при осуществлении процесса может произойти отказ или неудача?

2. Что может быть причиной этой неудачи?

3. Что произойдет, если при осуществлении процесса случится неудача?

4. Как мы можем предотвратить последствия отказа?

АФПО применяют для системной идентификации возможных отказов процессов и для предотвращения их последствий. В результате этой работы составляется список критических пунктов, а также инструкции (предписания) о том, что должно быть сделано, чтобы минимизировать последствия в случае отказа в ходе осуществления процесса.

Применение АФПО основано на следующих принципах:

– командная работа, осуществляемая силами специально подобранной межфункциональной команды специалистов;

– иерархичность. Для сложных технических объектов или процессов их изготовления анализу подвергают как объект или процесс в целом, так и их составляющие; отказы составляющих рассматривают по их влиянию на объект (или процесс), в которые они входят;

– итеративность. Анализ повторяют при любых изменениях объекта или требований к нему, которые могут привести к изменению комплексного риска отказа;

– регистрация результатов проведения АФПО. В соответствующих отчетных документах должны быть зафиксированы результаты проведенного анализа и решения о необходимых изменениях и действиях.

Осуществление АФПО обычно производится в рамках работы в составе межфункциональной команды. Руководитель (председатель) команды ответствен за следующее:

– формирование команды;

– сбор релевантной (важной, уместной) информации;

 планирование и организацию заседаний FMEA-команды;

– руководство всесторонним исследованием проблемы;

– регистрацию результатов;

– обеспечение обратной связи относительно исправления или возможного предотвращения отказов.

Для идентификации как можно большего числа проблем команда должна представлять собой междисциплинарную и разноплановую композицию из специалистов, имеющих обширный опыт в различных областях знаний.

Продолжительность каждого непрерывного заседания команды должна быть в пределах 1,5 часа и выбираться в зависимости от формулировки проблемы, знаний и опыта членов команды, степени их готовности к заседанию.

Анализ форм и последствий отказов обычно предполагает осуществление трех крупных этапов работы:

1. Подготовка к работе FMEA-команды.

При подготовке к работе и в начале плановых заседаний руководитель команды должен выполнить следующее:

1.1. Сформировать межфункциональную и квалифицированную команду, состоящую из пяти–девяти специалистов.

1.2. Заранее провести короткое предварительное совещание, на котором объяснить членам команды:

– цели предстоящего заседания;

– основные идеи и подходы к АФПО;

– основные роли членов команды.

1.3. Предоставить членам FMEA-команды необходимую информацию, которая должна быть ими заранее тщательно изучена.

1.4. Сообщить членам FMEA-команды сведения об основных этапах процесса, который будет исследоваться на предстоящем заседании.

2. Основная работа FMEA-команды.

Во время заседаний, на которых будут заполняться FMEA-формы, руководитель команды должен обеспечить выполнение следующего:

2.1. Для каждого этапа исследуемого процесса надо определить возможные режимы отказов в работе. В результате этого удается предугадать возможные отказы в протекании процесса и связь этих отказов с другими этапами процесса.

2.2. Кратко обозначить, что является причиной каждого режима отказа.

2.3. Определить и описать последствия (влияние) этих режимов отказов на управляемость процесса.

2.4. Количественно оценить слабые пункты (узкие места) процесса, определив следующие факторы: значимость потенциального отказа, вероятность возникновения дефекта и вероятность обнаружения отказа. В табл. 1 приведены сведения о том, как указанные факторы могут быть количественно оценены. Произведение этих трех факторов представляет собой приоритетное число риска (ПЧР), т. е. количественную оценку отказа с точки зрения его значимости по последствиям, вероятности возникновения и вероятности обнаружения.

 

ПЧР = SOD,

(1)

 

где S – значимость потенциального отказа; O – вероятность возникновения дефекта; D – вероятность обнаружения отказа.

                               

Таблица 1

Квалиметрические шкалы значимости потенциального отказа (S),
вероятности возникновения дефекта (
O) и вероятности обнаружения дефекта (D)

Фактор S

Фактор O

Фактор D

1 – очень низная

1 – очень низкая

1 – почти наверняка дефект будет обнаружен

2 – низкая

2 – низкая

2 – очень хорошее обнаружение

3 – не очень серьёзная

3 – не очень низкая

3 – хорошее

4 – ниже средней

4 – ниже средней

4 – умеренно хорошее

5 – средняя

5 – средняя

5 – умеренное

6 – выше средней

6 – выше средней

6 – слабое

7 – довольно высокая

7 – близка к высокой

7 – очень слабое

8 – высокая

8 – высокая

8 – плохое

9 – очень высокая

9 – очень высокая

9 – очень плохое

10 – катастрофическая

10 – 100 %-ная

10 – почти невозможно обнаружить

 

Для отказов (несоответствий, дефектов, пороков), имеющих несколько причин, определяют соответственно несколько ПЧР. Каждое ПЧР может иметь значения от 1 до 1000. Для ПЧР риска должна быть заранее установлена критическая граница (ПЧРгр), например, в пределах от 100 до 12 Если какие-тоз начения ПЧР превышают установленное значение ПЧРгр, значит, именно для них следует вести доработку производственного процесса.

Кроме того, следует определить для каждого режима отказа те средства и действия, которые необходимы для преодоления слабых (узких) мест исследуемого процесса.

2. Поручить ответственному специалисту или группе специалистов заняться выработкой технических решений, которые позволят предотвратить последствия отказов для наиболее рискованных ситуаций.

2.6. Установить промежуток времени, через который должна производиться периодическая верификация (контроль, проверка, подтверждение) выработанного решения.

После завершения работы команды должно быть выполнено следующее:

3.1. Составлен письменный отчет о результатах работы по выполненному анализу форм и последствий отказов. Этот отчет должен быть передан руководителям организации.

3.2. Руководителям организации следует верифицировать и оценить результаты работы команды и проследить, чтобы до членов команды была доведена информация (в виде обратной связи) о статусе выполненных ими действий.

 

 

 

 

 

ПЛАНШЕТНИК – EXPLAY INFORMER 801 4GB: Explay Informer 801 4Gb практически полностью повторяет возможности раскрученного на рынке планшета iPad, даже экран имеет такие же пропорции 4:3. При этом он имеет своё “лицо” благодаря полному отсутствию каких-либо управляющих или иных элементов на лицевой панеле кроме экрана. В этом он переплюнул даже iPad. А 8 дюймов – это оптимальный формат по соображениям размер/удобство считывания информации